CLX 450 TC (Referenz-Nr. 071690)

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  Referenznummer 071690

  Baujahr 2021

  Betriebsstunden keine Angabe

• Anbieter

  DMG MORI Global Marketing GmbH
  Walter-Gropius-Straße 7
  80807 München

  Deutschland

  

• Hauptkategorie

  Metallbearbeitungsmaschinen

• Kategorie

  Bearbeitungszentren

• Typ

  Bearbeitungszentren (Universal)

• Fabrikat

  DMG MORI

• Steuerung

  Siemens

• Beschreibung

  
  

  Drehspindel (links)
  Spindelbohrung	87 mm
  Spindeldurchmesser im vorderen Lager	130 mm
  Hauptantrieb 1
  Antriebsleistung (100% ED)	14 kW
  Antriebsleistung (40% ED)	17 kW
  Drehzahlbereich von - bis	- 5000 U/min
  Knickdrehzahl	485 U/min
  Drehmoment (100% ED)	275 Nm
  Max. Drehmoment (40% ED)	345 Nm
  Allgemein
  Universal Dreh-/Fräszentrum; Steuerung: SLIMline® Control SIEMENS 840D sl, ohne CELOS
  Arbeitsbereich
  Umlaufdurchmesser ü. Bett	500 mm
  Drehdurchmesser	400 mm
  Max. Drehlänge	1100 mm
  Stangendurchmesser max.	65 mm
  Werkzeugmagazin
  Magazinart	Kette
  Anzahl der Werkzeuge	30
  Max. Werkzeugdurchmesser	78 mm
  Max. Werkzeug-Ø bei freien Nachbarplätzen	125 mm
  Dreh-Frässpindel
  Werkzeugaufnahme	HSK-A 63 DIN 69893
  Spindeldrehzahl:	-12000 U/min
  Antriebsleistung (100% ED)	8,8 kW
  Antriebsleistung (40% ED)	10,5 kW
  Drehmoment (100% ED)	73 Nm
  Drehmoment (40% ED)	90 Nm
  Haltemoment, arretiert	850 Nm
  Schwenkbereich	+/- 120 Grad
  Platzbedarf/Gewicht
  Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe)	5,19 x 2,11 x 2,47 m
  Gewicht ca.	11200 Kg

• Spezifikation

  
  

  Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung	Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
  Technologiezyklus alternierende Drehzahl	Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
  Polygon Turning	Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
  Programmzustandsteuerung	Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen.
  Nutenstoßen	Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
  Y-Axis Parting	Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
  Verzahnungsstoßen	Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei
  Multi-Gewindezyklus 2.0	Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem bei K
  Easy Tool Monitor 2.0	Werkzeugüberwachungssystem Easy Tool Monitor 2.0, Vereinfachte ganzheitliche Darstellung des Ist-Zustands der Werkzeuge im Side-Screen von CELOS Überwachung pro Bearbeitungsschnitt auf eine Überwachungsgrenze. Einfache Lernfunktion zur Ermittlung der
  Futterspüleinrichtung, außen, Hauptspindel	Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen
  Futterspüleinrichtung, außen, Gegenspindel	Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen
  Spanndruckeinstellung, motorverst. Ventile HSP	Spanndruckeinstellung mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
  Spanndruckeinstellung, motorverst. Ventile GSP	Spanndruckeinstellung mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
  Kühlmittelzuführung durch die Gegenspindel	Kühlmittelzuführung durch die Gegenspindel
  Reitstockfunktion für die Gegenspindel	Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC
  Gegenspindel ISM 65, A2-8	Gegenspindel als integrierter Spindelmotor, ISM 65, A2-8 - Antriebsleistung 14/17 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 275/345 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5.000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung Ø 67 mm - C-Achse und Spindelbrem
  Scharnierbandspäneförderer	Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
  Verstärkte Kühlmittelpumpe, 12bar,23l/min	Verstärkte Kühlmittelpumpe 12 bar, mit 23 l/min anstelle 6 bar mit 20 l/min
  Kettenmagazin für 60 Werkzeuge	Kettenmagazin 60fach, anstatt Kettenmagazin 30fach
  Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw	Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 50 mm, Ø= 40 mm - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funkübertragung - Inkl. Messzyklenpaket
  Werkzeugmesseinrichtung RP1, Renishaw	Werkzeugmesseinrichtung RP1, Renishaw Automatische 5-Wege-Werkzeugvermessung in der Maschine mittels Tastwürfel zur Vermeidung von Mess- und Übertragungs fehlern. Präzise Messung von Werkzeuglänge und Werkzeugdurchmesser für stehende Werkzeuge (Dreh
  Wkz.-Aufnahme Capto C6, anstelle HSK-63A	Dreh-/Frässpindel und Werkzeugmagazin mit Werkzeugaufnahme Capto C6 (Sandvik)
  Autom.Schiebehaube, elektr.	Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)
  MPC - Machine Protection Control	MPC 1.0 - Machine Protection Control Maschinenschutz durch Schnellabschaltung der Frässpindel Abschaltung < 0,01 s - nur bei TC Maschine mit compactMASTER® - nur Maschinen mit CELOS® mit Siemens-Steuerung
  Elektrische Schnittstelle für Robo2Go	Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab
  3-Backenfutter, NCE 210-66, Fa. Schunk	Dreibacken-Kraftspannfutter mit Durchgangsbohrung und Spitzverzahnung Typ NCE 210-66, Fabrikat Schunk, einschließlich Anbauteile - Max. Drehzahl 5000 1/min - Max. Spannkraft 100 kN - Max. Betätigungskraft 38 kN - Verzahnung 1/16 x 90°
  3-Backenfutter, NCE 210-66, Fa. Schunk	Dreibacken-Kraftspannfutter mit Durchgangsbohrung und Spitzverzahnung Typ NCE 210-66, Fabrikat Schunk, einschließlich Anbauteile - Max. Drehzahl 5000 1/min - Max. Spannkraft 100 kN - Max. Betätigungskraft 38 kN - Verzahnung 1/16 x 90°
  proTIME	proTIME Display zur Visualisierung der Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus
  Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe	Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)
  NETservice	DMG MORI NETSERVICE Qualifizierter Support durch Internet-gestützte Ferndiagnose
  IoTconnector	DMG MORI IoTconnector Der IoTconnector ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (z. B. NETSERVICE oder MESSENGER on ADAMOS).
  Robo2Go	Flexibles Werkstück-Be- und Entladesystem mit einem 6 Achs-Industrie-Roboter - Austauschbarer Werkstückspeicher inkl. Werkstückablagen: - Max. 88 Teile bis Ø 60 mm - Max. 29 Teile bis Ø 125 mm - Max. Beladung der Ablage: 700 kg Es sind jeweils e
  3-Backengreifer	3-Backengreifer für: - Futterteile - Innen- und Außengriff - Min. Werkstücklänge 20 mm 10kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 20-100 mm (Außen) 20kg & 35kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 25-175 mm (Außen) - Werkstückdurchmesser 65-210 mm (Innen)
  Modul 35 kg	Modul 35 kg - Max. Traglast des Roboters 35 kg - Dreieck-Greiferbasis mit Ausblaslanze Hinweis: Angegeben ist die maximale Traglast des Roboters im Tool center point. Das maximale Werkstückgewicht ist abhängig von den Greifern und der Werkstücklänge
  3-Backengreifer	3-Backengreifer für: - Futterteile - Innen- und Außengriff - Min. Werkstücklänge 20 mm 10kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 20-100 mm (Außen) 20kg & 35kg-Modul: - Werkstückdurchmesser 25-175 mm (Außen) - Werkstückdurchmesser 65-210 mm (Innen)
  2x Zusätzlicher 2-Backengreifer	2x Zusätzlicher 2-Backengreifer für: - Futter- und Wellenteile - Innen- und Außengriff 10kg Modul: - Durchmesser 20-80 mm (Wellen) 20kg und 35kg Modul: - Durchmesser 20-170 mm (Wellen)
  Andrückstern	Federnder Andrückstern zum Ausgleich von Winkelfehlern bei Sägeabschnitten
  Werkstückablage für Wellenteile	Werkstückablage für Wellenteile - Max. Beladung der Ablage: 500 kg - Werkstück-Ø: 20 - 170 mm, Werkstücklänge: 120 - 950 mm - Inkl. 5 Werkstückauflagensätze (variabel steckbar) mit 50 mm Teilung: Es ist pro Satz jeweils eine Anschlagsstec
  Druckreduzierung	Druckreduzierung - Manuelle Einstellung des Greif- drucks für jeden Greifer(A und B) separat im Bereich von 2,5 - 6 bar - Montiert am Roboterarm
  Roboter in weißer Außenlackierung	Roboter in Sonderlackierung Calcit-Weiß (RAL 9010)
  Hinweis: Maschine für Automation vorbereiten	Hinweis: Maschine für Automation vorbereiten Die Maschine muss für die Anbindung des Robo2Go mit der elektrischen Schnittstelle vorbereitet sein.
  Gesamt-CE Siemens	Gesamt-Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, für das System Robo2Go + Maschine mit Siemens Die ergänzenden technischen Unterlagen der Gesamt-Konformitätserklärung bestehen aus: - Einer Übersichtszeichnung der Maschinenk

• Zustand

  Gebraucht