CTX gamma 2000 TC (Referenz-Nr. 071600)

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  Referenznummer 071600

  Baujahr 2022

  Betriebsstunden keine Angabe

• Anbieter

  DMG MORI Global Marketing GmbH
  Walter-Gropius-Straße 7
  80807 München

  Deutschland

  

• Hauptkategorie

  Metallbearbeitungsmaschinen

• Kategorie

  Bearbeitungszentren

• Typ

  Bearbeitungszentren (Universal)

• Fabrikat

  DMG MORI

• Steuerung

  Siemens

• Beschreibung

  
  

  Arbeitsbereich
  Drehdurchmesser	630 mm
  Spindelabstand	2260 mm
  Umlaufdurchmesser ü. Bett	700 mm
  Futterdurchmesser max.	400 mm
  Stangendurchmesser max.	102 mm
  Allgemein
  - Teilhohlspanneinrichtung (hydr.), - C-Achse - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydr. Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 210 mm - B-Achse ±120° - Werkzeug-Scheibenmagazin - absolute, direkte Wegmeßsysteme in X-, Y-, Z1-Achse - Kühlmittelpumpe 6 bar; 20 l/min; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate
  Hauptantrieb 1
  Antriebsleistung (100% ED)	33 kW
  Antriebsleistung (40% ED)	40 kW
  Drehzahlbereich von - bis	- 4000 U/min
  Drehmoment (100% ED)	580 Nm
  Max. Drehmoment (40% ED)	700 Nm
  Drehzahl der C-Achse	-4000 U/min
  Drehmoment der C-Achse (Haltemoment)	1100 Nm
  Genauigkeit beim Punktstillsetzen	0,001 Grad
  Dreh-Frässpindel
  Werkzeugaufnahme	HSK-A 63 DIN 69893
  Spindeldrehzahl:	-12000 U/min
  Antriebsleistung (100% ED)	27 kW
  Antriebsleistung (40% ED)	36 kW
  Drehmoment (100% ED)	160 Nm
  Drehmoment (40% ED)	220 Nm
  Haltemoment, arretiert	1700 Nm
  Werkzeugmagazin
  Anzahl der Werkzeuge	36
  Max. Werkzeuglänge	400 mm
  Max. Werkzeugdurchmesser	80 mm
  Max. Werkzeuggewicht	12 Kg
  Platzbedarf/Gewicht
  Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe)	7,48 x 2,61 x 2,87 m
  Gewicht ca.	24000 Kg

• Spezifikation

  
  

  Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung	Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
  5-Achsen Simultanbearbeitung	5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur
  Interpolationsdrehen	Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren
  Technologiezyklus/eine hydr. betätigte Lünette	Technologiezyklus für den Einsatz einer hydraulisch betätigten Lünette auf dem Revolver (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
  Gegenspindelspitze	Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht
  Technologiezyklus alternierende Drehzahl	Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
  Polygon Turning	Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
  Programmzustandsteuerung	Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen.
  Freifahrzyklus	Freifahren der Achsen auf Knopfdruck in die Endpositionen (nur für Außenbearbeitung) Auf Knopfdruck fahren die X-Achsen im Manualbetrieb auf die positiven Endpositionen. Anwendung als Rettungsfunktion oder um den Arbeits- raum für das Einrichten vorzub
  Laufzeitmonitor	Grafische Darstellung der Programm- laufzeit (Haupt- und Nebenzeiten von bis zu 3 Kanälen auf der Steuerung
  Werkzeugsortierzyklus	Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der Spindel. Kein Umsetzen von Multitools.
  Nutenstoßen	Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
  Y-Axis Parting	Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
  3D quickSET (mit Toolkit)	3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit (bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs
  ATC	Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2
  autoCHUCK	Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit von Bauteil- und Futter- gewicht. Die Antriebsparameter können im NC-P
  FreeTurn	Technologiezyklus zum einfachen Einsatz von FreeTurn-Werkzeugen des Herstellers CERATIZIT. Er ermöglicht die Einstellung beliebiger Einstellwinkel der verfügbaren Schneiden und steuert zur einfachen Integration der Werkzeuge im NC-Programm bei. Drücke
  Multi-Gewindezyklus 2.0 Pro	Multi-Gewindezyklus 2.0 Pro Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. 4A: Gleichzeitiger Einsatz vom oberen und unteren Werkzeugträger zu höheren
  safeRETREAT	Technologiezyklus zur sicheren Entkopplung von Werkzeug und Bauteil im Fall einer vom Nutzer ausgelösten Not-Aus-Betätigung. Einmal gekauft, wird die Option in den erworbenen Zyklen gearSKIVING 2.0, Multithreading 2.0, crownHOBBING und gearHoning freige
  AAC Automatic Approaching Cycle	AAC Automatic Approaching Cycle Technologiezyklus zur Erkennung des Kontaktes zwischen Werkzeug und Werkstück für automatisches Anfahren, ohne zusätzliche Sensorik.
  Verzahnungspaket ALL IN	Verzahnungspaket ALL IN, bestehend aus: - gearSKIVING - gearHOBBING - crownHOBBING - gearBroaching - gearSHAPING
  5X Precision & Dynamics Paket	5X Precision & Dynamics Paket, bestehend aus: - 5-Achs-Simultanbearbeitung - 3D-QuickSET - ATC
  DXF-Reader auf Siemens	DXF-Reader auf Siemens direkt auf der Steuerung für das Importieren von DXF-Files als Kontur oder Positionsmuster. - Unterstützung von Layern und Farben - Anwahl von Geometrieelementen
  Balance cutting	Balance cutting 4 Achsen Abspanen Mit der Option Balance cutting (4-achsiges Schruppen) können Werkstücke schneller bearbeitet werden und die Bearbeitungskraft durch die gegenüberliegende gleichzeitige Bearbeitung ausgleichen
  Design-Variante BLACK	Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz
  Differenzdruck m. motorverstellbaren Ventilen HSP	Differenzdruck für die Hauptspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
  Differenzdruck m. motorverstellbaren Ventilen GSP	Differenzdruck für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
  Vorber. Lünette unterer Standardrevolver	Elektr./hydr. Vorbereitung für Revolver- kopflünette bis SLU-X2 inkl. Fußschalter Ausführung für unteren Standardrevolver
  Revolver 12-fach VDI 40 mit Werkzeugantrieb	Sternrevolver 12-fach mit Werkzeug- antrieb, Aufnahme 40 mm DIN 69880, radial - Kreuzschlitten unten (X2, Z2) AC-Servoantriebe mit Kugelgewinde- trieben absolute, direkte Wegmeßsysteme
  Reitstockfunktion für die Gegenspindel	Reitstockfunktion für die Gegenspindel inkl.Fußschalter. Mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft: 3-20 kN
  Gegenspindel ISM 76	Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 76 - Antriebsleistung 25/32 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 280/360 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zugrohrdurchmesser 67 mm - C-A
  BFA 8/20 bar, frequ. ger., 600 l	Kühlmittelanlage 8/20 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 600 l,   8 bar/80 l/min und 20 bar/40 l/min mit frequenzgeregelten Pumpen   über M-Funktion anwählbar,   mit Zuführung durch   den Werkzeugträger* - Bandfilteranlage Filterfeinheit
  Scharnierbandspäneförderer	Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
  Renishaw Powerprobe Reporter App für CELOS	Renishaw Powerprobe Reporter App Einfache Überwachung geometrischer Toleranzen
  Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw	Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funk- übertragung - Inkl. Messzyklenpaket Inspection Plus Hinweis: Kundenspezifische Messzyklen sind nicht
  Autom. Schiebehaube, elekt.	Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch, Fa. Landert
  Werkzeugmesseinrichtung Fa. BLUM bei Kettenmagazin	Werkzeugmesseinrichtung, Fa. BLUM für feststehende und rotierende Werkzeuge in der Dreh-/Frässpindel in Verbindung mit Kettenmagazin
  3-Backenfutter, BHD 315-95, Fa. SMW	Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD 315/95, Fabrikat SMW-Autoblok, einschließlich Anbauteile
  Kettenmagazin für 80 Werkzeuge HSK-A 63	Werkzeug-Kettenmagazin 80-fach, anstatt 36-fach Werkzeug-Scheibenmagazin, Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893,
  Zusatzmag. über Reitstock o. Gegenspindel, HSK-A63	Zusatzmagazin über Reitstock oder Gegenspindel (rechts) mit 6 Werkzeugplätzen Werkzeugaufnahme HSK-A 63 4 Plätze max. Länge 700 mm, Ø max. 80 mm, 2 Plätze max. Länge 360 mm, Ø max. 160 mm oder Länge max. 500 mm, Ø max. 60 mm automatisch einwechs
  Sensorpaket Industrie 4.0	Sensorpaket Industrie 4.0 zur ganzheitlichen Zustandserfassung mit Darstellung in eigener Condition Analyser App und Analyse der Maschine und der Bearbeitungsprozesse (Hinweis: Die DMG Mori Condition Analyser App ist nicht Bestandteil dieses Bausteins)
  3-Backenfutter, BHD 315-95, Fa. SMW	Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD 315/95, Fabrikat SMW-Autoblok, einschließlich Anbauteile
  Werkzeugkegel-Reinigungseinrichtung	Werkzeugkegel-Reinigungseinrichtung bei Kettenmagazinen - Die Reinigung erfolgt mit zwei gegen- läufig rotierenden Bürsten und Druckluft beim Werkzeugwechsel - Ausgelegt für folgende Werkzeuge: HSK 63, HSK 100, Capto C6 oder Capto C8
  Minimess Kupplungen für Hydraulik	Minimess Kupplungen für Hydraulik Minimess Anschlüsse (M16x2) vor und nach allen hydraulischen Aktoren zur Überwachung und Diagnose
  Schaltschrankbeleuchtung	Schaltschrankbeleuchtung (starterlose Leuchtstofflampe) mit intergrierter Schukosteckdose, 230V, 2A belastbar, Fa. Rittal. Ein-/Ausschaltung erfolgt mittels integriertem Bewegungsmelder. Anschluß mittels Trafo vor Hauptschalter
  proTIME	proTIME Display zur Visualisierung der Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus
  Pakete für erhöhte Umgebungstemperaturen	Paket für erhöhte Umgebungs- temperaturen bestehend aus Schaltschrankkühlaggregat (bis 40º)
  Digital Manufacturing Package	Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d
  Messenger V4	Die aktuellste Version des DMG MORI MESSENGER dient der webbasierten Darstellung des Maschinen Live Status. Sie ermöglicht die Auswertung von Maschinenlaufzeit, Stillstand und Störung mithilfe konfigurierbarer Dashboards und schafft Transparenz in de
  Service Agent	Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine

• Zustand

  Gebraucht